Gỗ công nghiệp là gì phân loại gỗ công nghiệp

Gỗ công nghiệp là gì ? Có bao nhiêu loại gỗ công nghiệp hiện nay ? Ưu điểm của gỗ công nghiệp ? Hay loại gỗ công nghiệp nào tốt nhất, bảo quản và sử dụng ra sao… ?

Gỗ công nghiệp là gì? Phân loại gỗ công nghiệp hiện nay?

Ngày nay, gỗ công nghiệp ngày càng được ưa chuộng và ứng dụng rộng rãi trong trang trí thiết kế nội thất, nhất là trong thiết kế nội thất căn hộ, chung cư. Bởi gỗ công nghiệp sở hữu những đặc tính tốt, độ bền cao và giá thành ổn định. Vậy gỗ công nghiệp là gì? Các loại gỗ công nghiệp hiện nay? Và những ưu điểm nổi bậc của gỗ công nghiệp trong thiết kế nội thất ra sao. Hãy cùng tubepcaocaocap tìm hiểu trong bài viết dưới đây.

Gỗ công nghiệp là gì?

Trong quá trình tư vấn cũng như triển khai thực hiện các công trình thi công nội thất, đã có rất nhiều câu hỏi thắc mắc liên quan đến gỗ công nghiệp. Chẳng hạn như gỗ công nghiệp là gì? Có bao nhiêu loại gỗ công nghiệp hiện nay ? Ưu điểm của gỗ công nghiệp ? Hay loại gỗ công nghiệp nào tốt nhất, bảo quản và sử dụng ra sao… ? Đừng quá lo lắng, những giải đáp chi tiết và cụ thể dưới đây sẽ giúp bạn phần nào hiểu hơn về gỗ công nghiệp, một trong những nguyên liệu hàng đầu trong thiết kế nội thất hiện nay.

Hiện nay trên thị trường có hai loại gỗ chính để thiết kế thi công nội thất văn phòng là gỗ công nghiệp và gỗ tự nhiên. Theo đó, thuật ngữ « gỗ công nghiệp » được dùng để phân biệt với « gỗ tự nhiên », loại gỗ được lấy 100% từ thân cây lấy gỗ. Còn gỗ công nghiệp là các vụn gỗ được kết nối và chế tác lại bằng keo hay các hóa chất chuyên dụng khác.

Ngày nay, gỗ công nghiệp được xem là vật liệu sử dụng phổ biến trong trang trí nội thất, mà đặc biệt là tại các trung tâm thành phố lớn, mang phong cách hiện đại và năng động như TPHCM, Hà Nội, Cần Thơ, Đà Nẵng, Hải Phòng…. Ngoài ra, gỗ công nghiệp xuất hiện nhiều trong các công trình đa dạng từ nhà phố, nhà hẻm đến biệt thự, khách sạn, resort, nhà hàng…

Gỗ công nghiệp trong thiết kế đồ nội thất hiện nay thường có 2 thành phần cơ bản nhất. Một là cốt gỗ công nghiệp, và 2 là lớp bề mặt. Để có thể tìm hiểu rõ hơn về 2 thành phần này, mời bạn theo dõi tiếp ở các phần tiếp theo.

Phân loại cốt gỗ công nghiệp phổ biến trên thị trường hiện nay?

Nếu biết cách lựa chọn loại cốt gỗ tốt sẽ giúp cho sản phẩm được đảm bảo được độ bền và tuổi thọ cao hơn. Một số loại cốt gỗ công nghiệp phổ biến trên thị trường hiện nay được phân loại như sau:

Cốt gỗ ván dăm MFC

Cốt gỗ ván dăm MFC hay còn được gọi là MFC, đây được xem là một trong những bước tiến khoa học trong việc tìm ra vật liệu thay thế cho loại gỗ tự nhiên đang ngày càng khan hiếm. Theo đó, gỗ MFC là loại cốt gỗ được chế tác từ các nhánh cây, cành cây hoặc từ thân cây gỗ rừng trồng như keo, cao su, bạch đàn…

Các sản phẩm gỗ vụn trên sẽ được đưa vào máy để nghiền nát thành dăm, sau đó sử dụng keo đặc chủng để ép chúng thành các tấm ván mỏng có các độ dày khác nhau từ 9ly, 12ly, 15ly, 18ly đến 25ly. Gỗ MFC có độ bền cao, kích thướt bề mặt gỗ tương đối rộng và rất đa dạng về chủng loại như cốt gỗ trắng, cốt gỗ xanh chịu ẩm hoặc cốt đen… Kích thước các tấm ván đều phải đạt theo quy chuẩn là 1220mm x 2440mm.

Hiện nay, cốt gỗ ván dăm MFC được sử dụng nhiều để sản xuất các sản phẩm như bàn làm việc, ghế ngồi… Bởi cốt ván MFC có một nhược điểm chính là không mịn, nhìn bằng mắt thường người dùng có thể dễ dàng nhìn thấy các dăm gỗ.

Cốt gỗ ván mịn MDF

Tương tự như cốt gỗ ván dăm MFC, gỗ MDF hay Medium Density Fiberboard, là loại cốt gỗ được tạo thành từ các nhánh cây, cành cây hoặc từ thân cây gỗ rừng trồng như keo, cao su, bạch đàn…  sau đó được đưa vào hệ thống máy để nghiền nát thành bột và trộn với keo, hóa chất đặc chủng để ép ra thành các tấm ván gỗ với các độ dày từ 3ly, 6ly, 9ly, 12ly, 15ly, 18ly đến 25ly. Kích thước tiêu chuẩn của tấm ván là 1220mm x 2440mm.

Cốt gỗ ván dăm mịn MDF cho ra các sản phẩm nội thất tương đối mịn hơn cho với cốt gỗ váng dăm MFC. Thật vậy, ván mịn nhìn bằng mắt thường đều sẽ không nhận ra được các dăm gỗ mà thay vào đó là sự bằng phẳng, nhẵn nhụi của bề mặt cốt gỗ. Với công nghệ chế biến phức tạp hơn, nên MDF cũng có giá trị cao hơn so với MFC. Chính vì thế mà MDF thường được dùng làm nguyên liệu phục vụ tạo ra các sản phẩm nội thất cao cấp như bàn ghế nội thất cao cấp, tủ tài liệu văn phòng, hộc di động...

Dựa theo chủng loại gỗ làm ra, bột gỗ và chất xúc tác kết dính hay phụ gia mà chia MDF thành 4 loại gỗ khác nhau là:

• MDF dùng cho các sản phẩm nội thất trong nhà
• MDF chịu nước: dùng cho các sản phẩm thiết kế ngoài trời, âm ướt
• MDF mặt trơn: với loại MDF nàu các bạn không cần phải chà nhám nhiều mà có thể sơn ngay.
• MDF mặt không trơn: dùng để trong dán ván lạng (Veneer).

Nhìn chung, cốt gỗ MDF có độ bám sơn, vecni cao và do đó chúng được sử dụng nhiều trong làm đồ nội thất ở các không gian đa dạng, tươi mới, như phòng trẻ em, showroom... Hiện nay, MDF rất đa dạng về màu sắc, dễ tạo dáng cong vênh mang đến cho các sản phẩm cầu kỳ, uyển chuyển đa dạng mà phong phú. Ngoài ra, MDF còn là loại gỗ có khả năng cách âm, cách nhiệt tố mà còn dễ gia công. Nhược điểm duy nhất ván gỗ nàu chính là màu sơn dễ bị trầy xước và khả năng chịu nước không tốt hơn MDF thông thường

Cốt gỗ HDF

Cốt gỗ HDF hay tấm ván ép HDF là viết tắt của cụm từ High Density Fiberboard. Đây là cốt gỗ được lấy từ các nguyên liệu thất là gỗ tự nhiên của các cánh rừng trồng nguyên khối. Sau khi được sấy khô nước và xử lý hết nhựa, gỗ được đem luộc trong nhiệt độ cao từ 1000 C – 2000C. Với dây chuyền công nghệ hiện đại hóa hoàn toàn nên quy trì chế biến rất nhanh và hiệu quả. Để tăng độ cứng, chống mọt, bột gỗ được xử lí kết hợp với các phụ gia chuyên dụng. Sau đó ép dưới mức áp suất cao từ 850-870 kg/cm2 để làm ra tấm gỗ HDF có kích thước đạt chuẩn là 2.000mm x 2.400mm, có độ dày từ 6– 24mm.

Hiện nay, ván ép HDF rất được ưa chuộng sử dụng bởi các ưu điểm nổi bậc sau:

• Khả năng cách âm, cách nhiệt tốt nên thường được sử dụng trong các không gian phòng học, phòng ngủ, phòng bếp…
• Ván HDF được dựng bởi khung gỗ xương đã tẩm phụ gia chống một và được sấy khô nên hoàn toàn có thể đã khắc phục được các nhược điểm như dễ công vênh, nặng tay so với gỗ tự nhiên.
• HDF hiện nay trên thị trường có trên 40 màu sơn, giúp người dùng dễ dàng lựa chọn màu theo nhu cầu, đồng thời cũng chuyển đổi màu sơn theo ý muốn
• Bề mặt nhẵn bóng và thống nhất, độ cứng cao. Ngoài ra do có mật độ kết cấu cao cao hơn các loại ván ép thường nên gỗ HDF có khả năng chống ẩm tốt hơn rất nhiều.

Cốt gỗ dán

Đây là loại cốt gỗ được hình thành từ gỗ tự nhiên sau khi bị lạng mỏng ra thành từng tấm. Mỗi tấm có độ dày khoảng 1mm, sau khi bị ép đan xen cùng với các chất kết dích sẽ tạo ra cốt gỗ dán. Ưu điểm loại gỗ này là khó bị nứt trong điều kiện thông thường, trong thời tiết ẩm ướt thì không bị mối mọt co ngót.

Điều thú vị ở đây là chúng chỉ có các lớp lẽ như 3 lớp, 5 lớp, 7, thậm chí 11 lớp. Điều này là do khi thời tiết hanh khô thì gỗ dễ bị co lại. Nhưng phần co theo vân ngang nhiều hơn vân dộc nên tấm gỗ mà càng mỏng sẽ càng dễ bị công vênh. Chính vì vậy mà tấm gỗ dán được xếp theo nguyên lí các tấm mỏng theo vân ngang với tấm mỏng theo vân dọc để tránh được nhược điểm trên.

Các lớp bề mặt được ưa chuộng hiện nay

Để gỗ công nghiệp có được vẻ đẹp và độ bền cao, người thợ sẽ tiến hành dán lên cốt gỗ một loại bề mặt  hoặc một lớp sơn phù hợp. Hiện nay trên thị trường có 5 loại bề mặt phổ biến như sau:

Bề mặt MFC - Melamine Face Chipboard

Đây là loại bề mặt nhựa tổng hợp có độ mỏng ước chừng từ 0.4 - 1 zem. Thông thường thì bề mặt MFC được phủ chủ yếu là cốt gỗ Ván dăm  hoặc MDF. Nếu tính luôn bề mặt gỗ thì tấm gỗ Melamine sau khi hoàn thiện có độ dày từ 18mm đến 25mm, kích thước là 1220 x 2440 hoặc 1830 x 2440mm tùy nhu cầu. Hiện nay loại bề mặt gỗ này được nhập khẩu chủ yếu từ Hàn Quốc.

Bề mặt Laminate

Tương tự như Melamine, bề mặt Laminate cũng được làm từ nhựa tổng hợp, nhưng có độ dày là 0.5-1mm, dầy hơn Melamine một cấp độ. Hiện nay, Laminate chủ yếu được phủ lên các cốt gỗ ván mịn MDF và ván dán gỗ (Okal).

Ngoài ra Laminate còn áp dụng công nghệ postforming để có thể dán vào gỗ uốn cong, tạo nên những đường cong gỗ mềm mại và duyên dáng. Ngoài ra, lớp bề mặt Laminate còn có tên gọi theo công nghệ Hàn Quốc là Melamine HPL. HPL nghĩa là High Pressure Laminates có độ dày đạt chuẩn là 0.75mm.

Bởi vì chất liệu bề mặt Laminate có nhiều ưu điểm nổi bậc nên được sử dụng rộng rãi để trang trí bề mặt cho các đồ nội thất như bàn ghế, sàn nhà, giường tủ, cầu thang, vách ngăn văn phòng, vách ốp, trần thả... Là bề mặt nhân tạo nên Laminate có tính năng tương đối ổn định, đồng đều, màu sắc phong phú, bề mặt đa dạng. Đặc biệt, Laminate có khả năng chịu lực cao, chống chày xước tốt, chịu lửa, chịu nước, chống mối mọt, hóa chất cũng như

Bề mặt Veneer

Veneer là bề mặt gỗ được hình thành 100% từ tự nhiên sau khi khai thác, được cắt và tách bóc ly tâm thành những lát có độ dầy từ 0.3 đến hơn 0.6mm. Độ rộng sẽ phụ thuộc vào loại gỗ trung bình, khoảng tueg 180mm, dài 240mm. Dòng veneer này được phơi và sấy khô trước khi dán lên bề mặt gỗ. Cách dán ép nhu sau:

- Sử dụng một lớp ván thường là ván ép, MDF, hoặc okal dầy 3mm. Sau đó tráng keo đều lên trên bề mặt lớp nền.

- Người thợ có thể nối, may hoặc dán từng tấm Veneer lại theo quy cách chuẩn là: 1200 x 2400mm (hoặc có thể theo yêu cầu) bằng keo chuyên dụng. Tiếp đó dán tấm veneer lên lớp nền đã phủ keo từ trước

- Sử dụng công nghệ ếp tấm Veneer lại ván gỗ, có thể ép nguội hoặc ép nóng tùy trường hợp cho đến khi dính và phẳng mặt.

- Sử dụng máy chà nhám tạo cho bề mặt veneer thêm láng đẹp

Trên đây là những thông tin giải đáp liên quan đến gỗ công nghiệp mà Tubepcaocap đã tổng hợp và chia sẽ đến với các bạn. Hy vọng qua bài viết trên đây các bạn có thể nắm rõ được thông tin cụ thể hơn về gỗ công nghiệp là gì? Các loại gỗ công nghiệp hiện nay… Từ đó có thể lựa chọn được cho mình một loại gỗ công nghiệp phù hợp với nhu cầu cũng như một đơn vị thi công nội thất gỗ công nghiệp uy tín, chất lượng. Nếu như còn vấn đề thắc mắc cần được giải đáp, nhanh tay liên hệ với tubepcaocap để nhận được những tư vấn nhanh chóng và hoàn toàn miễn phí.